东莞铝基板光学检测厂家

从1970年开始，国际上出现了很多研究电路板缺陷AOI系统的厂家（AOI，AutomaticOpticalInspectionSystem，自动光学检测系统）。现在，AOI设备已经广泛应用于电路板生产产业，代替了传统的MVI技术和ICT技术，对电路板的生产过程进行监测，大幅度提高了电路板的质量。大部分电路板生产厂家都采用电路板在线检测技术来保证电路板的品质，但是电路板的在线检测技术实现的难度大，而现阶段的电路板检测方法已经不能满足电路板生产过程中的需求了。因此，研发一种高准确度、高效的电路板缺陷自动光学检测系统已经成为电路板生产制造领域的迫切需求。AOI视觉检测设备可根据客户需求提供离线、在线检测方案，以提高生产效率，降低成本，保证产品**终品质。东莞铝基板光学检测厂家

伴随着PCB(Printed Circuit Board)生产技术和工艺水平的提高，产品质量的严格控制是生产的重要环节和保障。国外的很多企业非常关注PCB的制造水平和质量控制技术的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出台了PCB生产的标准。我国是全球***大PCB生产基地，工业制造技术的发展对产品的自动化生产与质量控制也提出了更高的要求，国外大部分企业仍然采用人工目测的方法，受到检测速度和客观因素的限制，无法准确、有效地对PCB质量进行综合评定。佛山铝基板光学检测仪器机器视觉技术是软件和硬件的结合。

在电路印刷板的生产过程中，已出现的可用的方法主要有人工目检、在线测试、功能测试、自动X光检测、激光检测和自动光学检测等多种。人工目检是**传统、**主要的检测方法，它是通过使用放大镜或显微镜，利用人工视觉来检查电路缺陷和进行标记或纠正操作，方便实用，成本低，但由于越来越复杂的PCB制造工艺以及高密度、细间距的产品要求所引发的视觉疲劳使得检测的质量和速度逐渐降低，越来越不满足生产需求；在线测试（ICT，InCircuitTesting）包括针床式测试仪和**式测试仪等方法，它是通过对电性能的检测判断线路连接情况，单件测试成本低，快速彻底短路开路测试，易于编程，但由于夹具成本、编程与调试时间、接触受限等问题使其检测能力仍具有很大局限性。

PCB表观质量检测**早采用人工目检和离线抽检的方式，生产效率比较低，适合产量较低的企业。人工检测主要以主观意识为检测衡量标准，很难在不同的环境下达到一致性，加之受到人眼分辨率和视觉灵敏度的限制，很难保证检测的产品质量。该方法容易使检测人员产生疲劳和厌烦心理，对身体和心理都造成伤害。随着生产力的发展、生产效率的提高，人工目测的方式已很难适应现代化生产的需要。随着PCB生产检测要求的提高，自动光学检测因具有检测速度快、检测精度高、对产品无损伤等特点，替代人工进行产品检测和分类等工作。自动光学检测（AOI）是一种新兴的检测技术，但发展迅速。

在电路印刷板行业，PCB制造过程中需要用光绘图的一种仪器—光绘机。一台光绘机应该被告知：用什么“工具”；工具使用和不用时间；光头移动坐标位置；走直线还是弧线。“工具”指特定形状的曝光孔，光线通过曝光孔在底片上生成一个指定形状的影象。若移动光头，则生成一条直线或圆弧。若光头不发生移动，用曝光孔曝光能生成一个焊盘(称“FLASH”)；即通过光学头的移动来画线(draw)、曝光(flash)来形成光学图形，而相当有代表性的矢量式光绘机为美国Gerber公司开发的系列光绘机，其使用的光绘数据格式GerberRS-274格式也已成为印制板设计生产行业的标准数据格式。光学自动检测设备可以十分高效的检测印刷质量、贴装质量以及焊点质量。珠海AOI自动光学检测多少钱

机器负责机械的运动和控制；视觉通过光源、工业镜头、工业相机、图像采集卡等来实现；系统主要是指软件。东莞铝基板光学检测厂家

国内的研究则相对较晚，大约始于90年代初中期，目前，从事这方面研究的科研院所也较少，因为这些因素的影响使得对于印刷电路板缺陷的自动光学检测技术（AOI）的研究也停留在一个相对初期的水平。不断增长的PCB生产需求、单一、效率低下、操作流程复杂、错检率高的生产现状使得国内急需有自主知识产权的高性能PCB检测系统，从而大幅提高产品的合格率，具备高密度、***多层PCB板的生产能力，与国外公司进行竞争。国内PCB自动光学检测技术水平还没有完全成熟，由此导致高效、稳定、精确、自动化、低成本的AOI检测产品的急切需求和自动光学检测技术水平发展缓慢的矛盾还需要更好地解决。东莞铝基板光学检测厂家

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